Энергосберегающие технологии обработки семян на основе машин нового поколения

Гимадиев А.М. - главный конструктор ОАО «Кузембетьевский РМЗ», заслуженный машиностроитель Республики Татарстан.
ОАО «Кузембетьевский РМЗ», РТ, Мензелинский р-н, с. Кузембетьево, ул. Советская, д. 78. Тел: +7 85555 221-43, 221-44

Чистое зерно пшеницы

Основной задачей агропромышленного комплекса Российской Федерации является обеспечение пищевой безопасности населения, которое можно достичь путем увеличения объема производства зерна. При стабильном сохранении посевных площадей и ведении интенсивного земледелия основными путями увеличения производства зерна являются повышение урожайности за счет использования высококачественного посевного материала и снижение потерь зерна на всех стадиях производства. Однако в России высевается около 40 % некондиционных семян. В связи с этим недобор урожая в среднем по стране достигает 16 млн. тонн.

Столь плачевное состояние с качеством семян объясняется в первую очередь недостаточным технологическим и техническим уровнем механизации производства и хранения зерна и семян, неполным учетом при этом биологии развития растений, что приводит к существенному травмированию зерна при уборке и послеуборочной обработке, снижению качества семян. Поэтому создание или подбор перспективной техники должно базироваться на принципах, обеспечивающих обработку и хранение зерна и семян на месте их производства, возможность реализации фракционной технологии обработки зернового вороха с минимальным количеством механических воздействий на семена.

На сегодняшний день наиболее производительными считают поточные технологические линии для подработки семян. Большинство из них состоят из аспирационной машины предварительной очистки, воздушно-решетной машины первичной очистки, триерного блока и пневмосортировального стола.

Все машины соединены посредством шнековых или скребковых транспортеров, норий или трубопроводов. Некоторые машины также содержат в своей конструкции транспортирующие устройства. Например, в овсюжном триерном цилиндре семенная фракция транспортируется шнеком. Такая протяженность транспортирующих органов приводит к неоправданному травмированию семенного материала. К тому же использование пневмосортировальных столов, трудновыделимых примесей приводит к значительному повышению энерго- и материалозатрат на подготовку семян.

ОАО «Кузембетьевский РМЗ» предлагает исключить пневмосортировальный стол и триерный блок из состава зерноочистительной линии, заменив на пневмосепаратор с поворотными барьерами (ПСПБ). А также заменить пневмосортировальную машину (ПСМ) на универсальную зерноочистительную машину (УЗМ). Модернизация позволит уменьшить энергоемкость всей зерноочистительной линии, а также снизить травмирование зернового вороха.

На сегодняшний день в ОАО «Кузембетьевский РМЗ» Республики Татарстан внедрены в производство зерноочистительные машины УЗМ-30/15 с циклоном, УЗМ-40-20 и ПСПБ-10, ПСМ-10М или ПСПБ-25, ПСМ-25 способные работать совместно, на пунктах послеуборочной обработки.

Для первичной, вторичной и окончательной обработки зернового вороха на пунктах послеуборочной обработки применяются машины УЗМ-40/20, УЗМ-30/15, ПСПБ-25, ПСМ-25 а для обработки его на открытых площадках - УЗМ-30/15С и ПСПБ-10МС, ПСПБ-25МС.

При всем конструктивном многообразии существующих воздушно-решетных машин для предварительной очистки отечественного и зарубежного производства, они имеют низкую удельную производительность, особенно при обработке влажного и сильно засоренного вороха. Подобного недостатка лишены универсальные зерноочистительные машины УЗМ-40/20, УЗМ-30/15 и пневмосепараторы с поворотными барьерами ПСПБ-10, ПСПБ-25. Влияние влажности зерна на производительность этих машин менее существенно. Пневмосепараторы с поворотными барьерами ПСПБ являются достаточно эффективными, так как характеризуются высокой эффективностью выделения мелких примесей, а на стадии предварительной очистки универсальная зерноочистительная машина УЗМ-40/20 и УЗМ-30/15 потенциально могут выделить значительную часть примесей.

Схема ресурсо- и энергосберегающих технологий обработки семян на основе машин нового поколения - зерноочистительный комплекс ЗАВ-40 до 40 т/ч:

Схема технологии обработки семян

1 - Бункер завальной ямы. 2 - Резервный бункер. 3 - Бункер аспирационного фуражного отхода. 4 - Бункер крупных мертвых отходов. 5 - Бункер мелкого зерна. 6 и 7 - Чистое смешанное зерно. 8 - Загрузочная труба от нории. 9 - Труба отвода мелкого зерна. 10 - Труба самотек подачи зерна. 11 - Труба отвода 2-й фракции - товарное зерно. 12 - Нория круглая ленточная НКЛ-50. 13 - Универсальная зерноочистительная машина УЗМ-40/20. 14 - Нория круглая ленточная НКЛ-50. 15 - Пневмосепаратор с поворотными барьерами ПСПБ-25.


Читайте также другие статьи по теме зернокомплексы и зерновое оборудование:
Вентилирование зерна вкручивающимися колонками.
Очистка и сортировка зерна - это Алмаз.
Стройте зернокомплексы по науке.


© AgroPost.ru 2010 - 2017
Все права защищены. При полном или частичном копировании материалов активная ссылка на наш сайт www.agropost.ru обязательна !