Новейшие разработки в послеуборочной обработке зерна и семян

Гимадиев Айрат Мунирович - Главный конструктор, Директор Департамента информатики
и связи ОАО «Кузембетьевский РМЗ», Лауреат премий имени А.Н.Косыгина

Линия послеуборочной обработки зерна

Изношенность имеющейся технической базы и ее значительное несоответствие изменившимся в корне условиям сельскохозяйственного производства – нуждается в существенных коррективах. Для обеспечения сохранности собранного урожая без снижения его технологических качеств, доведения семян до посевных кондиций, требуется поддержание высоких эксплуатационных показателей имеющегося оборудования для послеуборочной обработки зерна.

Процесс послеуборочной обработки зерна неизбежно сопровождается многократно ударно-истирающими воздействиями на зерновой поток рабочих поверхностей транспортного и технологического оборудования, что приводит к травмированию зерновок, делает их при определенных условиях более доступными к воздействию микроорганизмов.

Учитывая приоритетность решения проблем, ОАО «Кузембетьевский РМЗ» Республики Татарстан были определены следующие основные направления развития отрасли послеуборочной обработки зерна и семян:

  • техническое переоснащение зернотоков необходимо вести за счет использования отечественного оборудования, машин, компонуя их в энерго-ресурсосберегающие линии;
  • систематическая поставка хозяйствам новой техники, отвечающей требованиям современных условий производства;
  • системный подход к проектированию, компоновке машин и линий при новом строительстве;
  • разработка рекомендаций по реконструкции существующих линий;
  • участие в монтажных и пусконаладочных работах, сервисном обслуживании;

Машины в технологическую линию подбираются с условием увеличения ее (линии) производительности в 2 раза, при этом главной целью является получение энерго-ресурсосберегающих линий и биологически ценного зернового материала.

Зерноочистительные линии с машинами нового поколения значительно меньше потребляет электроэнергии в расчете на 1 тонну очищенного зерна. Если на существующих традиционных семяочистительных комплексах средний удельный расход электроэнергии семяочистительной линии составляет 3,38 кВт ч/т, то при очистке семян на ресурсосберегающей линии этот показатель не превышает 1,37 кВт ч/т. Необходимо отметить, что традиционная семяочистительная линия имеет производительность на очистке продовольственного зерна 20 т/час, и на очистке семян 8 т/час, а новая ресурсосберегающая линия – 50 и 25 т/час соответственно.

Новая семяочистительная линия состоит из универсальной зерноочистительной машины УЗМ-30/15, пневмосепаратора с поворотными барьерами ПСПБ-10 или ПСПБ-25, а также пневмосортировальной машины ПСМ-10 и/или ПСМ-25 которые позволяют без нанесения травм на зерно отобрать биологически ценные, здоровые и однородные семена.

Зерноочистительное оборудование
Зерноочистительное оборудование производства Кузембетьевского РМЗ

С января 2011 года Кузембетьевский РМЗ начал проводить работу по строительству под ключ энергосберегающих семяочистительных линии и реконструкции старых ЗАВ-10 и ЗАВ-50 с заменой изношенного и устаревшего оборудования машинами нового поколения – УЗМ-30/15, ПСПБ-10, ПСПБ-25, ПСМ-10, ПСМ-25 и нориями круглыми ленточными НКЛ-25, НКЛ-50.

Для проведения предварительной, первичной и вторичной очистки в линии установлена одна универсальная зерноочистительная машина производительностью до 30 т/ч – УЗМ-30/15, для окончательной очистки пневмосепаратор с поворотными барьерами по удельному весу – ПСПБ-10 или ПСМ-10 для ЗАВ-10, или две ПСПБ-25 для ЗАВ-50. Линия также снабжена и нориями НКЛ производительностью до 25 и до 50 т/ч.

Приступая к определению объемов по проведению нового строительства или реконструкции существующих линий на зернотоке, обычно принято руководствоваться главным правилом – качество зерна и семян находится в прямой зависимости от производительности зернотока и его технического оснащения. Проведенными исследованиями и практической работой многих хозяйств установлено, что всё без исключения зерно поступившее от комбайнов, в течение этих же суток должно быть подвергнуто предварительной и первичной очистке, а 50% от поступившего объема – основной (вторичной) очистке.


Читайте также другие статьи по теме зернокомплексы и зерновое оборудование:
Послеуборочная обработка зернового вороха сепаратором ОЗФ-50.
ОЗФ-50 «Работой этой машины мы очень довольны».
Точному земледелию - отборные семена.


© AgroPost.ru 2010 - 2017
Все права защищены. При полном или частичном копировании материалов активная ссылка на наш сайт www.agropost.ru обязательна !