Посадка картофеля с внесением гранулированных препаратов

В последнее время в ряде стран ЕС все более широкое применение находят технологии производства картофеля с применением гранулированных препапаратов, в том числе инсектицидов и нематоцидов («Актара», «Голдор бейт» и других) для борьбы с вредителями и болезнями в полевых условиях.

В недалеком прошлом гранулированные препараты смешивали с удобрениями и вносили одновременно с ними, теми же приспособлениями [1]. Однако, с целью повышения эффективности удобрений, их стали вносить со смещением и ниже от семенного ложа. Но в этой зоне гранулированные пестициды, в частности инсектициды, менее эффективны, что вызвало необходимость разработки специальных аппликаторов для их внесения.

В современном сельскохозяйственном производстве гранулированные инсектициды обычно применяются, как непосредственно перед посадкой, так и в процессе (фото 1). Совмещение посадки картофеля с одновременным внесением пестицидов позволяет:

  • повысить технологическую эффективность применяемых препаратов за счет оптимального их размещения в корнеобитаемом слое;
  • уменьшить расход препарата, времени и себестоимость работ;
  • снизить количество проходов машинных агрегатов по полю;
  • уменьшить экологическое воздействие на окружающую среду.
Внесение гранулированных инсектицидов в процессе посадки картофеля за один проход (по невспаханному полю)

Фото 1. Внесение гранулированных инсектицидов в процессе посадки картофеля за один проход (по невспаханному полю).

В сравнении с жидкими, гранулированные пестициды имеют более высокую технологическую эффективность, позволяют повысить безопасность выращиваемой продукции и уменьшить токсическое воздействие на персонал и окружающую среду. Они имеют более длительный срок токсического действия и, кроме того, обеспечивают более стабильную концентрацию препарата в почве за счет того что гранулы менее растворимы, что препятствует созданию избыточной концентрации.

Гранулы более удобны в применении. Заводское изготовление исключает возможность применения неправильной концентрации, что нередко имеет место при приготовлении рабочих жидкостей в полевых условиях. Санитарно-гигиенические условия труда при применении гранул значительно лучше, чем при применении распыленных жидкостей.

Другой тенденцией в области защиты картофеля от вредителей и болезней является растущее количество применяемых препаратов с высоким содержанием действующего вещества, что уменьшает нормы их внесения, а следовательно и обусловливает растущие требования к точности их применения.

Достоинства применение гранулированных препаратов накладывает особые требования на сами устройства для их внесения, а также состояние почвы (влажность и качество подготовки), для их эффективного действия.

Равномерное внесение и распределение гранул по профилю обрабатываемого слоя почвы чрезвычайно важно для обеспечения максимальной защиты корневой системы от нематод и проволочника в процессе роста картофеля. Оператор должен уделять особое внимание рабочей глубине внесения, так как внесение на 5 см глубже 20-ти-сантиметровой корневой зоны уменьшает концентрацию гранул на 25%, в то время как внесение на 5 см выше оптимальных значений развития корневой системы картофеля - его корни попадают в незащищенную зону. В каждом отдельном случае следует вносить гранулы в соответствии со строгими указаниями завода изготовителя. Например, инсектицид Актара рекомендуется вносить в корнеобитаемую зону клубней, но без попадания его на их поверхность.

Аппликаторы для внесения гранулированных пестицидов на картофелесажалках должны выполнять следующие функции:

  • с высокой точностью дозировать различные материалы, применяемые в процессе посадки картофеля;
  • позволять непрерывно контролировать расход материала на единицу обработанной площади;
  • подавать и распределять материал в корнеобитаемый слой почвы в соответствии с агротехническими требованиями на вносимый препарат.

Конструкции современных аппликаторов для внесения гранулированных препаратов позволяют вносить их с высокой точностью при требуемых малых нормах расхода - 1 грамм на погонный метр рядка (фото 2).

Аппликаторы для внесения инсектицидов на картофелесажалках

Фото 2. Аппликаторы для внесения инсектицидов на картофелесажалках: А - гранулированных (сверху слева); Б - порошкообразных, опудривание (сверху справа); В - с компьютерным управлением (снизу).

В некоторых случаях при посадке картофеля химические препараты в порошковидном виде вносят непосредственно в бункер сажалки (фото 2Б). Для высокоточного дозирования порошковых материалов на аппликаторы накладываются особые требования. Так как такие препараты высоко гигроскопичны, то для повышения равномерности их дозирования аппликаторы снабжают перемешивающими устройствами и подогревающими приспособлениями бункеров.

Наиболее совершенные аппликаторы для внесения гранулированных пестицидов при посадке картофеля, применяемые в странах ЕС, имеют следующие характеристики (фото 2В):

  • работают от 12 вольтовой бортовой сети трактора;
  • мониторинг и контроль параметров работы аппликатора осуществляется при помощи бортового компьютера (фото 3);
  • легко устанавливаются на любые модели картофелесажалок;
  • модульное построение, обеспечивает их агрегатирование с сажалками и сеялками с различным количеством сошников;
  • удобны и точны при их калибровке;
  • расход пестицида происходит только при движении агрегата, в случае его остановки происходит автоматическое отключение высевающих аппаратов;
  • непрерывное изменение нормы расхода за счет объемного дозирования;
  • каждая высевающая катушка используется для высева нескольких видов материалов (разного гранулометрического состава и плотности);
  • сто процентная выгрузка оставшегося материала из бункеров аппликаторов после завершения работы;
  • при выключении аппликатора (остановке сажалки) исключается излишняя подача материала за счет автоматического включения в этот момент привода дозирующей катушки в обратное направление на 25-35°.

Основные узлы аппликаторов обычно изготавливают из нержавеющей стали и износоустойчивых пластмасс, что существенно увеличивает срок их службы (фото 3).

Дозирующее устройство аппликатора с подающими трубками (слева) и рассеиватель гранул (справа)

Фото 3. Дозирующее устройство аппликатора с подающими трубками (слева) и рассеиватель гранул (справа).

Оптимальная высота установки рассеивателя над почвой А=4-7 см, ширина разбрасывания гранулированного препарата при этом составляет В=15-20 см.

Несмотря на более высокую цену аппликаторов с компьютерным управлением они технологически и экономически более эффективны, чем с механическим приводом.

В процессе использования аппликаторов с компьютерным управлением обеспечивается не только высокая точность внесения гранулированного пестицида, но и постоянный мониторинг оператором удельных расходов препарата в единицу времени или на единицу обработанной площади. При этом практически исключается влияние человеческого фактора, вследствие которого в ряде случаев при применении механических высевающих систем возможно существенное отклонение от технологических норм внесения пестицида.

Для эффективного применения гранулированных инсектицидов, фунгицидов и других препаратов в процессе посадки картофеля следует:

  • провести обслуживание и калибровку аппликатора перед использованием;
  • применять препараты при оптимальных свойствах почвы (влажность, качество подготовки);
  • контролировать глубину заделки;
  • вносить гранулы поближе к клубням;
  • осуществлять непрерывный контроль расхода материала и обработанной площади;
  • ежедневно проводить калибровку аппликаторов.

Применяемые аппликаторы для внесения гранулированных препаратов на картофелесажалках и других мобильных агрегатах все больше оснащаются электронными датчиками для мониторинга нормы внесения бортовыми компьютерами и навигационными системами.

Литература: 1. Jonson R.R. Granular Application Equipment – The State of the Art and Current Problems. Pesticide Formulations and Application systems: Second Conference, ASTM STP 795, K. G. Seymour, Ed., American Society for testing and Materials. 1983. pp. 53-59.

Дринча Василий Михайлович, д.т.н., профессор, ООО «Агроинженерный инновационно-исследовательский центр»;
Борисенко Иван Борисович, д.т.н., Волгоградский ГАУ;
Фото предоставлены автором.

01.02.2015