Преимущества трехзвенной уборки с бункером-перегрузчиком

Выгрузка на ходу в бункер-перегрузчик

В начале августа 2016 года на полях холдинга «РосАгро», в хозяйстве ООО «Кургановское» Каменского района Пензенской области прошел демонстрационный показ бункера-перегрузчика «Лилиани», который вновь подтвердил высокую эффективность трехзвенной уборки. Демопоказ проходил во время уборочного процесса озимой пшеницы. Организаторами выступили ООО «Лилиани» и дилерская компания ООО «Валекс Групп».

Основной задачей демопоказа было сравнение традиционной схемы уборки – с участием пары «комбайн-автомобиль» и трехзвенной схемы – с добавлением бункера-перегрузчика в качестве промежуточного звена.

Для испытаний выбрали среднеразмерный бункер-перегрузчик БП 25/31, который является одним из наиболее сбалансированных и востребованных продуктов компании. Популярность модели объясняется хорошим соотношением вместимости бункера-перегрузчика с вместимостью зерновых бункеров большинства распространенных моделей комбайнов, а также тем, что основная масса грузовиков-зерновозов за раз перевозят 25 тонн зерна. Это совпадает с максимальной грузоподъемностью модели БП 25/31. Соответствие тоннажа двух машин позволяет быстро загружать зерновозы, что исключает простои автотранспорта.

Уборка с бункером-перегрузчиком

Бункер-перегрузчик «Лилиани» работал в связке с тремя комбайнами ПАЛЕССЕ GS12 c шириной захвата жатки 7,0 м. В результате, производительность уборочных машин возросла на 40,23% по отношению к показателю, полученному при использовании двухзвенной схемы «комбайн-грузовик».

Впечатлением от итогов испытаний и практической пользе технологии поделился генеральный директор ООО «Кургановское» Владимир Сергеевич Конин: «Мы сравнили традиционную двухзвенную уборочную схему с трехзвенной, в которой дополнительно задействован бункер-перегрузчик. С его использованием в процессе уборки мы подняли производительность комбайнов на 40%. Возможность выгружать зерно на ходу позволяет комбайнам работать безостановочно, исключаются временные потери на транспортировку зерна к краю поля для выгрузки в зерновоз.

На практике, как правило, применяются 2 подхода к перегрузке намолоченного зерна: либо автомобиль заезжает на поле и принимает зерно у уборочной машины, либо комбайн с заполненным зерновым бункером транспортирует зерно до автотранспорта. Оба эти подхода подразумевают прерывание основной работы комбайна, а заезд грузовика на поле является травматичным для почвы. Бункер-перегрузчик оснащен шинами низкого давления, благодаря чему переуплотнения плодородного слоя удается избежать. Он способен работать и легко передвигаться и по влажной поверхности, что является затруднительным для грузовиков.

В общем, результатом мы очень довольны. Считаю, что трехзвенная технология уборки открывает хорошие перспективы по оптимизации и рабочего процесса на поле, и операционных затрат. Уже в этом году будем рассматривать вопрос о приобретении техники, чтобы весной использовать ее на посевной».

Схематично технология трехзвенной уборки зерна представлена на рисунке 1.

Схема трехзвенной уборки зерна

Рисунок 1. Схема трехзвенной уборки зерна.

Такая система практикуется во всех аграрно-развитых странах. Основным ее преимуществом является исключение простоя техники, в то время как система «комбайн-автотранспорт» демонстрирует существенные временные потери в процессе работ.

Цикличность работы машин при двухзвенной и трехзвенной уборки зерна

Рисунок 2. Цикличность работы машин при двухзвенной и трехзвенной уборки зерна.

Что касается инвестиционной составляющей вопроса, то переход к новой организационной системе уборочного процесса с финансовой точки зрения является более экономичным, нежели привычный подход.

Структура инвестиций на 3000 га зерновых при 2-х- и 3-х-звенной уборке

Рисунок 3. Структура инвестиций (из расчета на 3000 га зерновых) при 2-х- и 3-х-звенной уборке.

Таким образом, трехзвенная уборка имеет ряд практических преимуществ:

  • Безостановочная работа техники на поле и, как следствие, исключение нецелесообразной потери времени.
  • Предотвращение зернопотерь из-за растягивания процесса уборки.
  • Увеличение производительности комбайнов от 30%, а автотранспорта – на 100%.
  • Сокращение операционных расходов на уборку.
  • Инвестиционная привлекательность.
  • Сохранение плодородного слоя почвы как залог будущих высоких урожаев.
22.09.2016