Энергосберегающие зерноочистительные комплексы

Гимадиев Айрат Мунирович – Главный конструктор ОАО «Кузембетьевский РМЗ», Почетный машиностроитель РФ, Заслуженный машиностроитель РТ, Лауреат премий имени А.Н.Косыгина и П.А.Столыпина

Зернокомплекс

ОАО «Кузембетьевский ремонтно-механический завод» вот уже на протяжении 65 лет занимается ремонтом и обслуживанием сельскохозяйственных предприятий, достойно занимая свою нишу на этом рынке. Последние 16 лет ОАО «Кузембетьевский РМЗ» производит зерноочистительное оборудование для послеуборочной обработки зерна. Широкий диапазон выпускаемых зерноочистительных машин, по производительности, позволяет использовать их как в небольших фермерских хозяйствах, так и на крупных сельскохозяйственных и перерабатывающих предприятиях. Оборудование выпускается как в стационарных, так и в передвижных и самоходных вариантах. В настоящее время зерноочистительные машины выпускаются с разделением зерна на две или три фракции (семена, фуражное зерно и отходы).

Кузембетьевский РМЗ успешно занимается реконструкцией семяочистительных линий с заменой старого изношенного оборудования на машины своего производства. На сегодняшний день в Республике Татарстан ими оснащено 97 линий и 573 линии работает во всех регионах Российской Федерации.

Анализ резервов роста урожайности зерновых культур указывает на известные значительные возможности этого роста за счет снижения микроповреждений семян. Снижение уровня травмирования семян на 10% эквивалентно среднему приросту урожая на 1 ц/га. Однократная очистка зерна на ЗАВ-40 приводит к 5-20% микроповреждений. При использовании пневмосепараторов этот недостаток ЗАВ-40 сводится к минимуму. Также при установке пневмосепаратора с поворотными барьерами ПСПБ или пневмосортировальной машины семейства ПСМ на технологическую линию, повышает производительность в 1,5-2 раза, что дает в конечном результате энерго- и ресурсосберегающую технологию.

Реконструированная линия потребляет значительно меньше электроэнергии в расчете на 1 тонну очищенного материала. Если на существующих традиционных семяочистительных комплексах затраты на электроэнергию составляют 2,43 кВт/ч, то при очистке семян по ресурсосберегающей технологии этот показатель не превышает 1,48 кВт/ч. Стоить отметить, что традиционная семяочистительная линия имеет производительность на очистке продовольственного зерна 20 т/ч и на очистке семян 8 т/ч, а новая ресурсосберегающая линия соответственно - 50 и 25 т/ч. Установив эти машины на семяочистительную линию, можно добиться высокой производительности обработки зерна при значительном сокращении энергозатрат.

Производители зерна быстро оценили надежность, простоту, экономичность и высокое качество получаемых семян на машинах нового поколения. География распространения, количество используемых зерноочистительных машин семейства ПСПБ и ПСМ, доступность для всех хозяйств позволяют с уверенностью предложить сельхозтоваропроизводителям использование этих машин как один из путей повышения урожайности, качества зерна и семян зерновых культур при небольших затратах.

Основными экономическими показателями, применяемыми для оценки эффективности механизации технологического процесса, являются: затраты живого труда на получение единицы продукции при разных средствах механизации; эксплуатационные издержки или себестоимость продукции; капитальные затраты и сроки их окупаемости; приведенные расчетные затраты. Эксплуатационные издержки определяют с учетом полной себестоимости и разницы по хозяйству, так как новая технология обработки повышает качество продукции, а это будет повышать технологический эффект последующих работ.

Предлагаемые зерно-семяочистительные линии ЗАВ-25 и ЗАВ-50 с энергосберегающими машинами УЗМ-30/15-3, ПСПБ или ПСМ, по сравнению с зерноочистительными агрегатами ЗАВ-20 со старыми технологиями послеуборочной обработки, позволяют повысить технологическую и экономическую эффективность машин и оборудования, улучшить условия труда и облегчить труд машиниста.

Проведенный экономический анализ различных вариантов энергосберегающих зерноочистительных комплексов показывает высокую эффективность линий. Окупаемость капитальных затрат на этих вариантах компоновки зерноочистительных машин составляет от 3 до 9 месяцев.

Работает программа по субсидированию на сельскохозяйственную технику поставляемые покупателям-сельхозтоваропроизводителям в рамках «Правил субсидирования производителей сельскохозяйственной техники», утвержденных постановлением Правительства РФ от 27.12.2012г. №1432.


Читайте также другие статьи по теме зернокомплексы и зерновое оборудование:
Энергосберегающие технологии обработки семян на основе машин нового поколения.
Вентилирование зерна вкручивающимися колонками.
Очистка и сортировка зерна - это Алмаз.


© AgroPost.ru 2010 - 2017
Все права защищены. При полном или частичном копировании материалов активная ссылка на наш сайт www.agropost.ru обязательна !