Сравнительная оценка импортного и отечественного оборудования для молочных ферм

Проблема импортозамещения в оборудовании для молочных ферм особенно обострилась после введения санкций и падения курса рубля. Ретроспективный анализ показывает, что резкое увеличение поставок импортной техники для молочных ферм на рынок России началось после дефолта рубля в конце 90-х. Специализированные машиностроительные предприятия РФ к тому времени серийно выпускали оборудование (доильные установки, кормораздатчики, резервуары-охладители молока, навозоуборочные транспортеры и др.), разработанное в СССР в ГСКБ г. Рига еще в 80-х годах. Неконкурентоспособность этого оборудования, связанная с его моральным устареванием, еще усугубилась тем, что к этому времени практически полностью была разрушена, функционировавшая в стране в рамках «Госкомсельхозтехники», служба технического сервиса.

Руководством ряда регионов России для технического перевооружения молочных ферм современным оборудованием было взято за основу импортное оборудование. Так, в Республике Татарстан за прошедшие 10 лет молочные фермы, прошедшие модернизацию или вновь построенные, на 65% укомплектованы доильным оборудованием шведской компании ДеЛаваль, 25% – оборудованием российского или белорусского производства, 10% – оборудованием компаний Вестфалия Сердж, САК и других.

Обесценивающийся российский рубль по отношению к евро и доллару создал серьезные проблемы по содержанию импортного оборудования, заставляя хозяйства искать пути снижения затрат на его техническое обслуживание. К примеру, на трех молочных комплексах с привязным содержанием и поголовьем по 1000 коров, в агрофирмах: «Нуркеево», «Сарман», ЗАО «Агросила Групп», компания ООО «Тат Лаваль» в феврале текущего года провела деффектовку установленных 12 молокопроводов «Юникала-200» и шести молочных танков DXCE-4000-6000. Предполагаемая стоимость технического обслуживания оборудования двух комплексов «Агрофирма Нуркеево» составила 3223000,00 рублей, а комплекса «Агрофирмы Сарман» 834000,00 рублей. Руководство компании ЗАО «Агросила Групп» обратилось с просьбой к ООО НПП «Агромакс» дать предложение по ремонту и обслуживанию выше указанного оборудования с максимальной заменой на запчасти российских производителей. В итоге стоимость обслуживания только по «Агрофирме Нуркеево» сократилась в 3,5 раза до 927000,00 рублей, в том числе на 435000,00 рублей остались оригинальные запчасти ДеЛаваль, поставляемые ООО «ТатЛаваль». Такая же картина и по «Агрофирме Сарман».

В ООО «Бахетле Агро» (Нижнекамск) на молокопроводах кампании ДеЛаваль в течение последних двух лет все быстроизнашивающиеся детали и узлы заменили на отечественные. В текущем году вышли с просьбой к НПП «Агромакс» о замене вышедших из строя доильных аппаратов Дел Про ТМ - на российские со счетчиком и автосъемом, которые уже в марте проходили испытание на комплексе данного хозяйства и ООО «Ташкын» Актанышского района.

Первая в РФ доильная установка нового поколения УДМ-200 для наиболее распространенного привязного содержания была разработана и апробирована ВИЭСХом и НПП «Фемакс» на рубеже веков. В 2001-2003 гг. установки УДМ-100, УДМ-200 успешно прошли государственные приемочные испытания на Северо-Западной и Подольской МИС и были рекомендованы к серийному производству. По заключению Северо-Западной МИС в результате сравнения с образцами ведущих зарубежных фирм доильные установки УДМ признаны лучшими по критерию «цена-качество». В рамках совместной российско-белорусской программы институтом, совместно с НПП «Фемакс», были разработаны автоматизированные доильные установки для доильных залов.

Разработанное оборудование прошло широкую апробацию во многих регионах страны. Так, только в Ярославской области совместными усилиями коллективов ВИЭСХа, ЯрНИИЖКа и НПП «Фемакс» на базе этого оборудования была осуществлена технологическая модернизация 80 ферм с привязным и 8 с беспривязным содержанием, включая как реконструкцию существующих ферм, так проектирование и строительство новых помещений.

Опыт работы с потребителями выявил следующие приоритеты, которыми он руководствуется, при оценке и принятии решения по выбору среди продукции конкурирующих фирм:

  • функциональные возможности и цена оборудования;
  • затраты, возможность и своевременность сервисного обслуживания, доступность запасных частей;
  • модернизационный потенциал оборудования.

Для организации сервисного обслуживания разработанного и поставленного оборудования созданы и функционируют 15 региональных сервисных центров. С целью обеспечения доступности запасных частей в конструкции доильного оборудования широко использованы отдельные хорошо апробированные на практике элементы и расходные материалы к серийным установкам АДМ-8, УДА-16, УДС-3, АД-100. Это позволило в 2-3 раза снизить затраты на сервисное обслуживание по сравнению с импортными установками, а с 4-го квартала 2014 г. по настоящее время они снизились до 5-6 раз. Учитывая большой разброс в уровне профессиональной подготовки обслуживающего персонала, поставляемое доильное оборудование имеет несколько вариантов исполнения, позволяющее потребителю реализовать в соответствии со своими возможностями принцип разумной достаточности и в перспективе иметь возможность поэтапного повышения и расширения потребительских свойств, приобретенного им оборудования. Так, установка типа «Елочка» УДЕ-М поставляется в 3-х исполнениях от простого варианта «01», предусматривающего только автоматическое отключение и снятие доильных стаканов после выдаивания коровы, до исполнения «03» с электронной системой управления процессом доения и компьютеризированной системой управления стадом и АСУТП фермой.

По стоимости оборудования и строительства на диаграмме (рис. 1) приведены данные из «инвестиционного калькулятора» [1], ориентированного на импортное оборудование и данные по племзаводу «Ленинский Путь» Ивановской области, где использованы отечественные строительные элементы и оборудование разработки и производства НПП «Фемакс», поставленного в хозяйство по договору с ОАО «Росагролизинг».

Сравнительная оценка первоначальных инвестиционных затрат при строительстве в «чистом поле» и на территории существующей фермы

Рисунок 1. Сравнительная оценка первоначальных инвестиционных затрат при строительстве в «чистом поле» и на территории существующей фермы, тысяч руб./скотоместо.

Резкое падение курса рубля после 4-го квартала 2014 г. увеличило в разы ценовую разницу.

Одним из ключевых показателей конкурентоспособности любого производства является, как известно производительность труда, определяемая количеством произведенной продукции за единицу времени в расчете на одного человека [2].

В молочном скотоводстве в нашей стране производительность труда оценивали по такому интегрированному показателю как затраты труда на один центнер произведенного молока. В западных странах, как впрочем и ряд наших специалистов, для оценки производительности труда при различных технологиях отдают предпочтение такому показателю как затраты труда на обслуживание одной головы в год или количество голов обслуживаемых на ферме одним работником [3].

В таблице 1 приведены данные по ферме «Путятино» ООО «Русь» Даниловского района и по ферме «Рылово» ЗАО «Татищевское» Ростовского района Ярославской области построенных по проектно-технологическим решениям НПП «Фемакс» и ФГБНУ ЯрНИИЖК. На этих фермах все технологическое оборудование (доильные установки, стойла, системы поения и навозоудаления) отечественного производства. Отличие в том, что на ферме «Путятино» используется доильная установка УДЕ-М 2х10 в исполнении по варианту 01, а на ферме «Рылово» доильная установка УДЕ-М 2х12 в исполнении по варианту 03.

Таблица 1. Показатели ферм с беспривязно-боксовым содержанием и использованием отечественного оборудования за 2014 год.
Показатели Ед. изм. ООО «Русь» ЗАО «Татищевское»
Среднегодовое поголовье коров голов 240 474
Надой на 1 корову кг 6854 6768
Валовое производство молока ц 16451 32080
Общие затраты труда по ферме чел./час 25843 44713
Количество основных работников чел. 10 17,5
Количество операторов машинного доения чел. 4 6
Обслуживаемое поголовье коров на 1 работника голов 24 27,1
Затраты труда на обслуживание 1 коровы чел./час 107,68 94,30
Затраты труда на производство 1 ц молока чел./час 1,57 1,56
Затраты кормов на производство 1 ц молока корм. ед. 0,94 0,97
Надоено молока в расчете на одного основного работника ц 1645 2555
Надоено молока в расчете на одного оператора машинного доения ц 4113 5347
Первоначальные затраты на строительство и реконструкцию фермы тыс. руб. 12482 38868
Стоимость одного скотоместа руб. 52008 82000
Тип доильной установки Доильный зал «Елочка» 2х10 исп.01 НПП «Фемакс» Доильный зал «Елочка» 2х12 исп.03 НПП «Фемакс»

В таблице 2 приведены данные по молочным фермам с привязным содержанием, укомплектованные полностью отечественным оборудованием, в том числе установками с молокопроводом УДМ-100, УДМ-200 производства НПП «Фемакс».

Таблица 2. Показатели ферм с привязным содержанием и использованием отечественного оборудования за 2014 год.
Показатели Ед. изм. ЗАО Агрофирма «Пахма» Ярославской области
Ферма «Богослов» Ферма «Пригородное»
Среднегодовое поголовье коров голов 415 105
Надой на 1 корову кг 7188 9747
Валовое производство молока ц 29831 10234
Общие затраты труда по ферме чел./час 45862 10379
Количество основных работников чел. 18 4,1
Количество операторов машинного доения чел. 10 3
Обслуживаемое поголовье коров на 1 работника голов 23 25,6
Затраты труда на обслуживание 1 коровы чел./час 110,5 98,8
Затраты труда на производство 1 ц молока чел./час 1,54 1,01
Затраты кормов на производство 1 ц молока корм. ед. 0,90 0,87
Расход электроэнергии на производство молока, всего тыс. кВт/ч 249,0 152,8
Расход электроэнергии на производство 1 ц молока кВт/ч 8,4 14,9
Надоено молока в расчете на одного основного работника ц 1657 2496
Надоено молока в расчете на одного оператора машинного доения ц 2983 3411
Тип доильной установки Молокопровод УДМ-100, УДМ-200 НПП «Фемакс» Молокопровод УДМ-100 НПП «Фемакс»

Ниже на диаграмме (рис. 2) показано количество коров, обслуживаемых одним работающим на ферме в ведущих западных странах [3] и на упомянутых фермах с отечественным оборудованием.

Среднее количество обслуживаемого поголовья одним работающим по молочной ферме

Рисунок 2. Среднее количество обслуживаемого поголовья одним работающим по молочной ферме.

Из приведенных данных видно, что по производительности труда, т.е. по количеству голов, обслуживаемых на ферме одним работником, молочные фермы, оснащенные отечественным оборудованием вполне сопоставимы с фермами ведущих западных стран. Однако из-за низкой продуктивности животных в среднем по России мы существенно им уступаем по интегрированному показателю, который в большей степени зависит от уровня менеджмента на ферме. А на приведенных фермах и в таких областях как Ленинградская (удой 7300 л), Московская (6000 л) никакого отставания нет и по интегрированному показателю (таблица 3).

Таблица 3. Сравнительная характеристика молочных ферм в ряде зарубежных стран по данным ФАО (FAOandJDF, 2014) и некоторых ферм Ярославской области.
Страна Средний размер фермы, голов Способ содержания Продуктивность, л(кг)/год Среднее число работающих на ферме, чел. Нагрузка на 1 работника, голов Надоено молока на 1 работающего, ц
Канада 70 нет данных 9000 л 3,9 17,9 1615
Дания 120 8500 1,9 63,2 5368
Англия 190 7500 3,9 48,7 3654
Норвегия 20 7000 1,5 13,3 933
Германия 40 7000 1,8 22,2 1556
Австрия 10 6000 1,9 5,3 316
Франция 40 6000 2,0 20,0 1200
Израиль 120 11000 3,6 33,3 3667
Фермы Ярославской области
ООО «Родина» 1000 беспривязное 10515 кг 37,1 27,0 2834
ООО «Русь» 240 6854 10,0 24,0 1645
ЗАО «Татищевское» 474 6768 17,5 27,1 1833
Ферма «Богослов» 415 привязное 7188 18,0 23,1 1657
Ферма «Пригородное» 105 9747 4,1 25,6 2496
Список использованных источников статьи "Сравнительная оценка импортного и отечественного оборудования для молочных ферм"

ООО НПП «Агромакс» является региональным дилером НПП «Фемакс» по Поволжью, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, Автосборочный проезд 9. Обращайтесь по телефонам: +7(8552)54-60-62, 8-927-453-7775, 8-927-453-7776.

Цой Ю.А., д-р техн. наук, проф., чл.-корр. РАН, зав. отделом;
Танифа В.В., канд. с.-х. наук, зам. дир. по научной работе;
Фокин А.И., директор НПП «Агромакс»;
Алексеев А.А., аспирант;
ФГБНУ ЯрНИИЖК, г. Ярославль.

02.05.2015