Современные технологии возведения складов

Рынок недвижимости, как и многие другие, отражает неустойчивую экономическую ситуацию. Многие предприятия строят склады, однако аренда складских помещения не менее популярна.

Сегодня строить склады наиболее выгодно организациям, которым необходимо обеспечить непрерывный производственный процесс - постоянно растущие цены подчас делают невыгодными покупку готовых складских помещений. По словам риэлторов, строительство современных складов на сегодняшний день можно назвать едва ли не лучшим вложением средств в недвижимость.

Если купить готовый склад и потом сдавать его в аренду, сроки его окупаемости составят около 15 лет. Помимо этого наверняка понадобятся дополнительные вложения в инфраструктуру: на ремонт, оборудование и модернизацию. Гораздо выгоднее приобрести землю и построить новое здание.

Чтобы решиться построить склад с целью его последующей сдачи в аренду, необходимо сначала изучить рынок спроса в той местности, где он будет строиться. Специалисты утверждают, что востребованы все виды складов — неподходящих не бывает. Также нужно определиться с типом здания. Наиболее популярными сегодня являются склады из легких металлоконструкций, их строительство не требует большого количества техники и рабочих. Возведение осуществляется в кратчайшие сроки и влечет минимальные затраты.

Затем стоит определиться с местом строительства. Основными факторами будут являться достаточная удаленность от больших дорог, подъездные пути, возможность оборудования мест для стоянки и многое другое. Также необходимо четко представить примерное назначение склада, от которого зависят размеры и пропорции здания (включая возможность надстройки), качество полов, тип входов, будет ли использоваться грузовое оборудование, вентиляция, кондиционирование и прочее. Кроме того, нужно определиться с тепло- и звукоизоляционными характеристиками строения, досконально продумать систему электропитания и отопления, газификации и водоснабжения.

Современные склады - это здание из металлического каркаса и ограждающих конструкций стен и кровли на фундаменте. Фундамент может быть различным в исполнении: свайным, ленточным, столбчатым или в виде фундаментной плиты. Его тип определяется размерами и функциональным назначением склада, а также климатом и грунтом. Долговечные, легкие, прочные, быстровозводимые склады широко используются и в промышленности, и в сельском хозяйстве. Их отличительной особенностью является мобильность — такие здания без особых трудностей устанавливаются в любой климатической зоне на неподготовленной площадке за несколько недель.

Если строить утепленный склад, то сначала понадобится возведение стального несущего каркаса, а затем строительство рамных или фахверковых конструкций. На фундамент анкерными болтами монтируют опорные колонны, или же есть приваренная к ним стальная плита заливается бетоном. Ограждающие конструкции выполняются полистовой сборкой из профлиста или сэндвич-панелей.

Полистовая сборка представляет собой монтаж металлокаркаса и ограждающих конструкций, на которых последовательно устанавливаются внешний оцинкованный профлист, гидроизоляция с внутренней и внешней стороны, утеплитель и внутренний профлист. Вместо внутреннего оцинкованного профлиста возможно применение любых других отделочных материалов: например, ГКЛ, вагонки и других. Как правило, используют стальную оцинкованную профилированную тонколистовую сталь, которая может быть покрыта цветным полимерным слоем или порошковой краской. К прогонам ограждающие конструкции крепят с помощью самонарезающихся болтов.

В качестве утеплителя используют минеральную вату, маты, пенополистирол, пенопласт, пеноизол и другие материалы с характеристиками низкой теплопроводности.

Применяемые материалы делают полистовую сборку экономичной, но очень трудоемкой при монтаже. Использование этого способа не нуждается в высокой точности монтажа металлокаркаса — все допущенные при этом дефекты будут скрыты. За счет плотного прилегания профиля обеспечивается качественная герметизация монтажных стыков ограждающих конструкций.

Сэндвич-панель представляет собой многослойную плиту, внешними слоями которой является листовой материал с двусторонним покрытием, между ними укладывается изоляционная прокладка. Толщина панелей может варьироваться в зависимости от геометрии профиля.

Изготовление сэндвич-панелей осуществляется непосредственно на заводе-изготовителе. Их крепление к металлокаркасу обеспечивается при помощи самонарезающих болтов. Декоративные нащельники могут закрывать стыки панелей. Применение этой технологии требует высокоточного монтажа металлокаркаса, правильности разрезки и раскладки панелей перед их монтажом.

Внутренним теплоизоляционным слоем сэндвич-панелей могут являться пенополистирол, пенополиуретан или минеральная вата. Наружными и внутренними поверхностями панелей, как правило, служат металлические или ПВХ листы. В зависимости от назначения здания, материалом для изготовления также могут служить ДСП, ДВП, ламинат и другие материалы в различных комбинациях.

Сэндвич-панели обладают низким весом, поэтому их легко транспортировать и быстро монтировать. В случае необходимости допускается подрезка панелей непосредственно на строительной площадке.

Благодаря этой технологии, можно произвести демонтаж, повторный монтаж склада. Кроме того, сэндвич-панели одновременно совмещают в себе функции ограждающих и отделочных материалов.

Производство сэндвич-панелей осуществляется несколькими способами:

• Ручная сборка.
• На автоматизированных линиях.
• Путем вспенивания наполнителя между двумя листами облицовки (в случае утепления пенополиуретаном).

Каждый производитель задает свои размеры панелей, так как они определяются технологическими возможностями производства.

Алюминиевые листы могут быть анодированы или покрыты способом порошковой окраски. Для поверхностей стальных листов также может быть применена порошковая окраска или покрытие высокостойкими эпоксидными красками. Также сэндвич-панель может быть покрыта защитной пленкой, многообразие текстур и оттенков которой очень высоко.

Поверхности панелей могут быть отформованы под дерево, плитку, декоративную штукатурку – вариантов масса. Различные производители предлагают палитры расцветок от 6 до 40 цветов. Сэндвич-панели могут обладать рисунком, а могут иметь совершенно гладкую поверхность. Наклеивание на поверхность панелей профилированных рамок из полиуретана позволяет получить рисунок.

Наружная поверхность панелей устойчива к коррозии, кроме того она обладает высоким сопротивлением к взаимодействию с агрессивной средой, стиранию и ультрафиолетовому излучению.

Изоляционный материал должен характеризоваться низкой теплопроводностью, соответствующими влагопоглощением, долговечностью и механической прочностью.

В изготовлении сэндвич-панелей используется твердая минеральная вата с плотностью 100-115 кг/м³. Если утеплитель будет менее плотным, то панели не получатся достаточно жесткими. Зачастую волокна утеплителя укладывают перпендикулярно плоскости обшивки, для чего минеральную плиту разрезают на полосы. За счет этого панели обеспечиваются высокими прочностными характеристиками.

Самозатухающий вспененный пенополистирол – еще один возможный материал для сердечника панелей. Огнеустойчивость пенополистирола достигается при использовании в производстве сырья с антипиренами. Плотность этого материала находится в пределах 14-25 кг/м³.

Также возможным вариантом наполнителя сэндвич-панелей является полиуретановая пена, представляющая собой огнеупорный материал плотностью 40-45 кг/мм³ пену впрыскивают между внешними слоями плит.

Проектирование складов подразумевает создание полноценного предприятия с достаточно развитой инфраструктурой. В связи с этим, проект склада должен в полной мере соответствовать всем действующим в нашей стране требованиям эксплуатации зданий. Во-первых, необходимо обеспечить наличие всех коммуникаций: водо- и электроснабжение, канализацию, отопление, вентиляцию, связь и системы безопасности комплекса. Для эффективной работы склада также должна быть обеспечена логистика, включающая подъездные пути, автостоянку и гараж. Удобное проведение погрузочно-разгрузочных работ обеспечивают современные элементы склада: скоростные, секционные ворота, докштелеры, доклевеллеры, откидные мосты, мобильные рампы и перегрузочные тамбуры.

Простые формы и облегченные конструкции современных складов делают сроки их строительства рекордно короткими, а стоимость возведения - сравнительно небольшой. Сегодня склады могут быть холодными и утепленными, одно- и многопролетными, с окнами и без, а также исполняться в различной цветовой гамме. Кроме того, они долговечны, сейсмоустойчивы, пожаробезопасны и в полной мере отвечают принятым нормам строительства и эксплуатации зданий.